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发布时间:2022-05-06 04:33:00 作者:奈特尔
原煤仓高铬晶板安装队伍产品用途
用铸石板作内衬,仓内物料流动性好,而且能够减少料仓死角,充分发挥料仓容积,尤其对于含有水分的物料,粉状物料及有腐蚀性的物料等,其使用效果更为突出,还可以保护仓体基板不受磨损和锈蚀, 降低料仓内壁的磨擦系数,增加料仓内壁的耐磨性,避免煤粒粘结导致出口堵塞,延长仓体使用年限,降低维修率。 微晶铸石板磨耗量≦0.09g/cm2,冲击韧性≧1.57Kjm2,弯曲强度≧63.7Mpa,体积密度3.0,总之使用微晶铸石板耐磨防腐、重量轻、、寿命长,是煤矿、电力、冶金、化工等行业的耐磨防腐设备衬里的理想材料。
原煤仓高铬晶板安装队伍施工前的基层表面处理
原煤仓高铬晶板安装队伍施工前的基层表面处理 原煤仓高铬晶板安装队伍的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。原煤仓高铬晶板安装队伍制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料。 虽然原煤仓高铬晶板安装队伍具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。但是原煤仓高铬晶板安装队伍施工前的基层表面处理没有做好的话,是会让原煤仓高铬晶板安装队伍的性能和优势大为下降的。
单种硅酸盐矿藏(一般辉石)组成的
原煤仓高铬晶板安装队伍几乎是由单种硅酸盐矿藏(一般辉石)组成的。这种矿藏晶体的莫氏硬度为6~6.5.因为这些矿藏晶体极为细小,在显微镜下,能够看到铸石板是由0.05~0.1毫米的一般辉石球体或羽毛状雏晶交织而成。这种内部结构的紧密性,就大大提高了铸石板的硬度,其莫氏硬度到达7~8.任何物质硬度愈大,耐磨性能就愈好。 原煤仓高铬晶板安装队伍材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备面料铸石板均包括在上述类别的制品在内。
对原煤仓高铬晶板安装队伍粘接方面的使用方法
对原煤仓高铬晶板安装队伍进行粘接方面,尤其是对其与钢板的粘接,建议使用环氧基类的胶黏剂,金属表面实施表面预处理,尽量使用少量金属表面处理剂,在涂胶前使用.经过上述方法处理,粘结强度会非常好。 在施工微晶原煤仓高铬晶板安装队伍之前,基体表面应干燥无油污、平整无起砂,平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm,无明显凹凸现象。而且施工环境温度要求在10℃-30℃相对湿度不大于80%,当湿度低于10℃时应采用加温措施。不允许接触大量水、水蒸气和火源。 使用方法 1、表面处理:打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹,用清洗剂清洗。 2、配胶:按A:B(质量比)=1:1将两种组分混合均匀。 3、施胶:将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。 4、固化:常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。
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